焦化廢水作為一種高污染、高濃度、難降解且有毒有害的工業廢水。在我國工業廢水排放總量中約占 2%，廢水產生量較大，焦化廢水污染物成分復雜，主要包括酚、氰化物、氨氮、硫氰化物、萘、喹啉、吡啶、蒽、油等，目前一般采用常規預處理及生化法進行處理，出水可達到 《污水綜合排放標準》(G B8978--1996 )中的二級排放標準 ， 隨 著 《煉焦化學工業污染物排放標準 》(G B 1617 1-2O12 )的強制實施及環保要求的逐步提高。對于焦化廢水的處理 不再局限于達標排放，而是尋求相對經濟、更為生態及資源化 的回用技術。以提高焦化廠的水資源重復利用率。膜分離技術以運行穩定、處理效率高、操作簡單 、無二次污染等優點。成為時下焦化廢水深度處理的研究熱點一 .但其也存在膜污染難以解決、化學清洗頻繁、濃水處置復雜等弊端因此，尋求一種高效、穩定的焦化廢水膜法組合深度處理工藝，實現焦化廢水資源化利用 。

微電解反應器，微電解設備是微電解工藝運行的廢水盛裝容器，除能盛廢水外，還需要有合理的結構及防腐措施。合格的微電解反應器需要配備合理的布水布氣系統，擁有高強度耐腐蝕的設備墻體。良好的承重能力。一般微電解反應器內盛放幾噸甚至十幾二十噸微電解填料。所以，微電解反應器如果質量不過關，微電解系統將受到嚴重影響甚至停運。  

微電解反應器的原理：

催化微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝。它是利用我公司生產的JF系列規整型高效多元催化鐵碳微電解填料及整套處理設備形成反應系統對廢水進行處理。系統通水后電鐵碳微電解填料自身產生的0.9----1.7V電位差，在設備內會形成無數的原電池，原電池以廢水做電解質，通過陰陽極的放電形成對廢水進行電化學處理，進而達到對廢水中有機物進行電化學降解的目的。

在處理過程中產生的新生態[H]、Fe2 + 等還能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附—絮凝活性，特別是在加堿調PH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。

本系統工作原理基于電化學、氧化—還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理，該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。